Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина расширил номенклатурную линейку гражданской продукции. К юбилею предприятия выпущена первая партия новых изделий - электрокотлов "РЭКО".

Первые приборы уже прошли проверку ОТК и готовы к реализации. На май запланирован выпуск 197 штук. Всего в номенклатуре новой гражданской продукции - 26 наименований электрокотлов различной мощности - от 4 до 100 кВт. Также есть модели, оснащенные циркуляционным насосом.

Работы по постановке на производство изделия "отопитель электрический "РЭКО", которое ранее выпускалось в ООО "ФазАР", начались в конце прошлого года. Была приведена в соответствие конструкторская документация, переданная из ООО "ФазАР", написаны техпроцессы, оформлены сертификаты соответствия.

Новое производство организовано в ангаре №1 на площадях участка нестандартного оборудования ОГМ. Здесь сделан масштабный ремонт производственных и бытовых помещений, установлены перевезенные из рязанского предприятия станки - лазерная установка для резки металла, листогибы, сварочное оборудование, а также изготовленное на АПЗ технологическое оборудование для проверки изделий. В ближайшей перспективе здесь начнет функционировать участок полного цикла изготовления электрокотлов - от резки железа до упаковки. Структурно он будет относиться к цеху № 57.

Пока производство электрокотлов ведется на двух площадках: сварочные и испытательные работы - в ангаре, сборка - в цехе № 55.

- Мы организовали участок монтажа "РЭКО", - рассказывает начальник цеха №55 Сергей Князев. - Впоследствии у нас останется только сборка плат и небольших узлов. Все остальное с целью уменьшения накладных расходов будет выполняться в ангаре.

- Штат работников укомплектован. Основные производственные площади готовы, - говорит мастер участка "РЭКО" цеха №57 Роман Кирдяшкин. - Осталось собрать рабочие столы, стеллажи, провести пусконаладку некоторых станков, смонтировать вытяжку на оборудование, отделать кабинеты на антресолях и будем готовы работать на полную мощность.

Сейчас котлы собирают из рязанских комплектующих. В планах - изготовление деталей и узлов своими силами. Для этого на АПЗ есть все технологические, производственные и кадровые ресурсы.

Алексей Телегин, директор по производству - заместитель генерального директора АПЗ, рассказал:

- Генеральный директор поставил перед нами задачу перевести производство котлов с рязанской площадки на арзамасскую. Была проделана огромная работа: подготовлены новые производственные площади, разработан большой объем технической документации.

В результате консолидации усилий конструкторско-технологических служб (ОГК, СГТ) и производства (цехов №№50, 55, 57, 65) мы выпустили первую партию котлов. Это совершенно новая номенклатура для АПЗ, и мы готовы занять свою нишу на рынке. Впереди массовое изготовление по заказам потребителей....